پلی یورتان پایه اب

پلی یورتان پایه اب

پلی یورتان پایه اب

Blog Article

رزینها بر میزان براقیت رنگ تأثیر می گذارند. رزین های مختلف را می توان برای دستیابی به پرداخت های مختلف، از براقیت بالا تا مات، استفاده کرد که امکان سفارشی سازی زیبایی را فراهم می کند.

پلی‌یورتان معمولاً تا زمان طولانی‌تری نسبت به مواد دیگر مانند چوب یا فلز مقاوم به تخریب است. این ویژگی به معنای دوام بالا در کاربردهای مختلف است.

این مقاله به رزین‌های پلی‌یورتان می‌پردازد و ترکیب، کاربردها، مزایا و آینده‌ای را که در چشم‌انداز فناوری به‌سرعت در حال تکامل دارند، بررسی می‌کند.

در گذشته رزین ها تنها به صورت طبیعی یافت می شدند؛ اما در حال حاضر می توان نمونه های مصنوعی آن ها را نیز دید. این رزین های مصنوعی تفاوت خاصی با رزین های طبیعی ندارند. اگر بخواهیم اشاره ای به مواد تشکیل دهنده این ماده داشته باشیم می توان اپیکلروهیدرین ها و بیسفنول ها را نام برد.در ادامه این نوشتار به بررسی دقیق تر انواع رزین ها و کاربردهای هرکدام خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید

این ماده مقاومت شیمیایی خوبی از خود نشان می دهد و اغلب در ترکیب با فایبرگلاس برای ساخت مواد کامپوزیتی استفاده می شوند.

پلی‌اورتان‌های دارای گروه‌های سولفونات، لخته زایی بسیار کمی نسبت به پلی‌اورتان‌های معمولی داشت.

این نو ع از رزینها برای مصارف مختلفی از جمله چسب ها، پوشش ها، لمینت ها و در تولید مواد کامپوزیتی استفاده می شود.

با استفاده از روش‌های زیر می‌توانید این صفحه را با دوستان خود به اشتراک بگذارید.

مواد تقویت کننده اصلی مورد استفاده الیاف شیشه ای (فایبر گلاس) و فیبر کربن هستند. فایبرگلاس یک الیاف رشته ای است که با تکه های خرد ادامه نوشته شده شیشه و بافت سطحی بافته شده است.

اپلیکیشن های مورد نیاز در سفر، معرفی برنامه های ضروری در مسافرت داخلی

رزین، به طور کلی به دسته ای از مواد جامد یا بسیار چسبناک با منشاء گیاهی یا مصنوعی اشاره دارد. این مواد معمولاً شفاف یا نیمه شفاف بوده و دارای خاصیت سخت شدن هستند.

این پوشش از خواص فیزیکی و مکانیکی خوبی برخوردار است. این پوشش، سخت، روشن، انعطاف پذیر، چسبندگی قوی، مقاوم در برابر سایش است.

از معروف ترین رزین های پلیمیری می توان به رزین اپوکسی، رزین پلی استر و رزین پلی اورتان اشاره کرد. این رزینهای مصنوعی اغلب به عنوان چسب، پوشش و ترکیبات قالب گیری به کار می روند.

قبل از انجام لایه دوم، هشت ساعت صبر کنید. در صورت مشاهده هرگونه حباب یا ایراد، می‌توانید در بین لایه‌ها با کاغذ سنباده ریز سنباده بزنید.

Report this page